Proyecto para el control, gestión de la producción y administración de los recursos productivos

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En una primera fase del proyecto se ha creado un scada, Supervisory Control And Data Acquisition (Supervisión, Control y Adquisición de Datos) con WinCC profesional de Siemens para controlar y supervisar procesos industriales a distancia y captura de datos de producción de la empresa.

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Scada de la planta de envasado

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Scada de la planta de producción

Análisis de datos de producción

Los datos leídos por el scada son almacenados en una base de datos SQL Server, para poder analizar esos datos se ha creado un programa de gestión y análisis de datos de producción, este programa permite leer y analizar los datos de producción en tiempo real.

El OEE (Overall Equipment Effectiveness o Eficiencia General de los Equipos) es una razón porcentual que sirve para medir la eficiencia productiva de la maquinaria industrial. Esta herramienta también es conocida como TTR (Tasa de Retorno Total) cuando se utiliza en centros de producción de proyectos.

Tener un OEE de, por ejemplo, el 40%, significa que de ada 100 piezas buenas que la máquina podría haber producido, sólo ha producido 40.

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Grafica estado de la producción real diaria

Rotary Knife, Máquina de corte de papel con Simotion D425 y servos de Siemens

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Rotary Knife, Máquina de corte de papel con Simotion D425 y servos de Siemens

La máquina cortadora de papel de la empresa Packincom de Poal (Lleida) sufría una avería en uno de los servomotores, debido a que el material estaba obsoleto y resultaba muy complicado encontrar recambios se decidió sustituir todo el control por un controlador Simotion D425 y dos servos de Siemens.

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Controlador Rotary Knife averiado

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Controlador Simotion de Siemens

 

Descripción del proyecto

La máquina lleva 2 servomotores controlados por el Simotion, el motor principal (maestro) es el arrastre del papel, el segundo motor (esclavo) es la cuchilla de corte o Rotary Knife, La particularidad de esta máquina es que el material lleva una fotocélula para realizar un corte por lectura de marca, de esta manera conseguimos un corte en un punto preciso con un error de +- 1mm a una velocidad de 60 m por minuto y un formato de papel de 720 mm.

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Vista de la máquina en trabajo continuo

Para la gestión de máquina se ha empleado el estándar PackMl de OMAC, su implementación facilita muchísimo la gestión del control de la máquina.

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Implementación de la máquina con PackMl

Sustitución i programación de un plc de telemecanique por un plc de Siemens en un paletizador de Newtec

Sustitución i programación de un plc de telemecanique por un plc de Siemens en un paletizador de Newtec

La sustitución y reprogramación del autómata se ha realizado por avería del automata TSX47, y la imposibilidad de encontrar recambios.

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 Vista autómata telemecanique TSX47

Instalación del nuevo hardware Siemens CPU1511-1 PN

Se ha sustituido todo el sistema de control del paletizador por el PLC de Siemens CPU1511-1 PN, con una pantalla táctil KTP700 de siemens.

Para el control del elevador se ha instalado un Variador de frecuencia G120 PN con comunicación Profinet, para tener un mejor control en la subida y bajada del elevador.

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Vista autómata Siemens CPU1511-1 PN